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05-11

2022

倒立式拉絲機功耗問題（tí）的解（jiě）決方式

現在拉絲（sī）機的行業發展前景變得比較好，設備在進行加熱的過程中其機身的損壞會比較快，主要的是（shì）因為傳統的加工方法有電陰以及焚燒（shāo）兩種加熱辦法，拉絲機在運行的過程中（zhōng）這（zhè）兩種能量在不停的變化，非（fēi）常容易出現明火（huǒ）以及廢氣的（de）汙染，導致安全（quán）事故的（de）發生。倒立式拉絲機在運行的過程中一直都存在耗電大但是（shì）功率比較低的缺陷，這樣設備的損耗會比較大，比如在進行加（jiā）熱其溫度不夠高且不能均衡加熱，這樣會直（zhí）接到（dào）生產產品出現變形的情況。倒立式拉絲機在運行（háng）的時損耗比較大，那麽設備會在性能以及質量上大幅度的下降（jiàng），高效的節能電磁感應加熱設備在進行使用的時候都可以將電能轉換為熱能，然後在通過均衡加熱，使其螺杆不易曲折變形. 倒立式拉絲機在進行放置的時候（hòu）需要其底部的固定，這樣可以非常有效的防止設備在運行的過（guò）程中出（chū）現振（zhèn）蕩的情況，在進行調試的過程中設備拉伸軸線以及模孔中心需要對（duì）稱（chēng），這樣兩者之間（jiān）才（cái）會有均勻的效果（guǒ）。

倒立式拉絲機（jī）功耗問題的解決方式

05-11

2022

拉（lā）絲機的（de）拉絲潤滑方式分別是什麽

一般來說，拉（lā）絲機在拉絲過程中需要做好潤滑工作，一方麵是為了提高拉絲效果，另（lìng）一（yī）方麵是為了控製溫度防止氧化。常見的拉絲機拉絲潤滑方式主要（yào）有三種，分別（bié）是單個模槽分（fèn）散潤滑、浸（jìn）入式潤滑及（jí）循環式潤滑係統。其中單個模槽分散潤滑（huá）主（zhǔ）要用於無滑動的積（jī）儲式（shì）多模拉絲（sī）機，它對潤滑劑的形態無限製。通過模槽內的（de）循環水（shuǐ）起到冷卻（què）的作用。由（yóu）於模槽是敞開式的，可以直接觀（guān）察潤滑劑情況，便於調整。浸入式潤滑采用乳液壯和液（yè）體油（yóu）狀的潤滑劑，適用於滑動式連續拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內，鼓輪、線段（duàn）、模（mó）具都浸入在潤滑劑中，結構簡單，能模具（jù）、鼓輪、線材的連續潤滑和冷卻。在滑動式連續拉絲機上，潤滑液有固定的成分和一定的溫度，可以單機使用，也可以數台不鏽鋼拉絲機（jī）集中使（shǐ）用。它的優點是潤滑液裏的金屬屑可（kě）以得到充分的沉澱，定期的（de）清理，能潤滑液的清潔度。

拉絲機的拉絲潤滑方（fāng）式分別（bié）是（shì）什（shí）麽

05-11

2022

拉絲機的分類及主（zhǔ）要結構是什麽？

LT型水箱式拉絲機拔（bá）絲成品（pǐn）直徑範圍（wéi）在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動式拉（lā）絲，多道次拉拔；LW型滑輪（lún）式拉絲機拔（bá）絲成品直徑範（fàn）圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動積線式（shì）拉絲，有（yǒu）扭（niǔ）轉；LS型雙卷筒式拉絲機拔絲成品直徑範圍在0.4-3.5mm之間，工作（zuò）特性為無滑動積線式拉絲，無扭轉；LH型活套式拉絲機拔絲成品直徑範圍在0.5-6.0mm之間（jiān），工作特（tè）性（xìng）為無滑動，無扭轉；LZ型直線式拉絲機拔絲成品直徑範圍在0.5-7.0mm之間（jiān），工作特（tè）性為無滑動，無扭轉；LD型單次式拉絲機拉拔（bá）絲成品直（zhí）徑範圍為不大於22mm，工作特（tè）性為（wéi）1-2道次（cì）拉拔；臥式式拉（lā）絲機拔絲成品直徑（jìng）範圍為6.5-24mm，工作（zuò）特性為無（wú）滑動積線式拉絲，拉拔線材直徑大；倒立式（shì）拉絲機拉拔絲成品直徑範圍為不大於30mm，工作特性為自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2、卸絲方便可靠、操作簡便（biàn）、生產效率（lǜ）高、安全可靠。

拉（lā）絲機的分類及主要結構是什麽？

05-11

2022

銅合金拉（lā）絲機控製（zhì）器的應用優越性

目前市（shì）場上，傳統的（de）小型銅（tóng）合金拉絲機或微型拉線裝置（zhì）是由同（tóng）步電機+ 2位（wèi）限（xiàn）位開關控製的。在排線過程中，操作人員需要不斷（duàn）調整線路（lù）的裕度。輪式收線（xiàn）機一般是鐵板和ABS塑料盤，拉小機用鐵按許多微（wēi）型牽引機一般采用ABS塑（sù）料盤收線。

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銅合金拉絲機控製器（qì）的應用優越性

05-11

2022

平麵拉絲機研（yán）磨中新劃痕的避免措施（shī）

使用（yòng）平麵拉絲機對產品進行拉絲處理，有時候會出現（xiàn）表麵有粗（cū）粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷。要避免顆粒灰塵對產品（pǐn）表麵產生（shēng）新的劃痕傷害，首先，自動平麵拉絲機在拋光前先（xiān）用600#至1000#水砂紙蘸水包於小（xiǎo）橡膠襯塊內，對其輕輕打磨至平整，注（zhù）意不能磨穿漆層。然後，再采用機（jī）用研磨機加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨，加研磨膏進行拋光細研磨（mó），采用機械（xiè）自動（dòng）平麵拉絲機進行拉（lā）絲。另外（wài），加上鏡麵處理劑拋去粗研（yán）磨膏留下的痕印，拋光機可以達到漆膜鏡麵拋光的效果。研磨（mó）拋光結束後（hòu），擦淨研（yán）磨拋光膏，立即用棉紗蘸上光（guāng）油蠟把拋光部（bù）位全部擦一遍，再（zài）用幹棉紗擦淨多餘的上光蠟，使漆麵（miàn）光亮似鏡、豔（yàn）麗奪目。平麵拉絲機是精密（mì）的五金拉絲設備，具有（yǒu）自（zì）動（dòng）化程度高、生產效率高和拉絲精度好等特點。

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平（píng）麵拉絲（sī）機研磨中（zhōng）新劃痕的避免（miǎn）措施

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